高溫老化房設計的設計原理是什么
      老化房是一專業(yè)設備，在容量及規(guī)格的設計必須滿足當前各類產(chǎn)品的需求下，也必須保證自身工作的穩(wěn)定性，因此它必須是高質(zhì)量、安全可靠的，同時面臨未來市場快速增長的發(fā)展需求，它應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。在設計時遵循以下設計規(guī)則：
1．實用性、穩(wěn)定性和先進性：
采用先進成熟的技術(shù)和設備，滿足當前的需要，兼顧未來產(chǎn)品的需求，盡可能的采用zui穩(wěn)定、*的組件和材料。
2．安全、可靠性：
采用老化過程異常雙報警系統(tǒng)（聲、光），充分保護產(chǎn)品及周邊環(huán)境設備的安全。
3．靈活性和可擴展性：
客戶所提出的具體要求，設計中必須滿足。對于未來產(chǎn)品的需求，必須提供一定空間。所以老化房必須具有良好的靈活性和可擴展性。具有支持多種機型老化，提供技術(shù)升級、設備更新的靈活性。
4．標準化：
在老化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理設計中，基于所涉及領域的有關標準，包括本體標準，電力電氣規(guī)格變動奠定堅實基礎。
5．工程的可分期性：
在老化房項目設計中，整體的工程和設備都為模塊化結(jié)構(gòu)，相當于該工程分期進行，而各期工程可以無縫結(jié)合、不造成重復施工和浪費。
6．經(jīng)濟性和投資保護性：
以較高的性能價格比構(gòu)建老化房，使資金的產(chǎn)出投入達到zui大值。能以較低的成本、較少的人員投入維持系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。達到產(chǎn)品對負載、環(huán)幸要求。提能與益。盡可能保留并延長該設備實際應用能力，充分利用在資金和技術(shù)方面的投入。
7．可管理性：
由于老化房具有一定的復雜性、隨著產(chǎn)品對老化房要求的不斷提高，管理的任務必定日益繁重。所以，在設計過程中，必須考慮到以后的管理性，如：單個負載的可拆除性，負載量的可調(diào)性，電力系統(tǒng)的可擴充性，控制系統(tǒng)的集成性，對于老化房的管理實行zui人性化的設計。
產(chǎn)品用途：廣泛應用于電源電子元器件、電腦、通訊、汽車電子、軍工科研等領域。恒溫老化房詳細資料
1．主要技術(shù)參數(shù)：
1.1溫度范圍：常溫~+60℃（85℃、90℃、110℃可選擇）；
1.2溫度波動：±0.5℃；
1.3溫度偏差：±3℃；
1.4房內(nèi)尺寸：按要求；
1.5運行方式：溫度可調(diào)，恒定運行或程序運行；
1.6安裝電源：380V；50Hz；
2.控制系統(tǒng)及安全保護措施：
2.1電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設計規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設計標準化。
2.2控制系統(tǒng)集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。
2.3老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。
a.動切斷循環(huán)風機、電熱等電源；老化房自行降溫，繼續(xù)老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。
b.產(chǎn)品超溫保護控制。在溫度超過產(chǎn)品老化溫度上*，自動切斷產(chǎn)品供電，以保護產(chǎn)品過溫老化，影響其性能；同時蜂鳴器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
c.加熱器PID閉環(huán)控制。采用SSR配套使用，溫度到達設定溫后，根據(jù)需要自動無級調(diào)節(jié)加熱器功率大小，器件無機械損耗且室內(nèi)溫度穩(wěn)定性高。
2.4具有多重保護功能，安全可靠。
a.電熱防干燒，風機故障或風管內(nèi)溫度過高時自動切斷整個電源，同時警報器報警。
b.電加熱與風機聯(lián)動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c.加熱器防MC粘連設計。SSR無觸點關斷，無機械動作、損耗，杜絕一切意外。
d.加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。
e.室內(nèi)安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。
f.庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。
g.超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。
3.室體結(jié)構(gòu)及用料說明：Chamber
本體系統(tǒng)材料先用EPS夾芯板，產(chǎn)品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定。
3.1墻體材料：庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS計算機色）拼裝而成，固定支撐鋁材橫梁，鋁型材板包邊；地面不做處理，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性，室內(nèi)放置產(chǎn)品老化車。其中外墻材料：墻身板：彩鋼板0.5mm厚；
3.2門洞設置：按要求；
3.3觀察窗：老化過程中可隨時觀察室內(nèi)工作狀況。
3.4加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內(nèi)溫度穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值。
4．空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)風力管道系統(tǒng)符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準。
4.1熱風循環(huán)風系統(tǒng)采用下送上回循環(huán)概念，大容量風機強制運風。
4.2風力分為排風系統(tǒng)和循環(huán)風系統(tǒng)。兩套系統(tǒng)獨立工作。
4.3排風系統(tǒng)為室內(nèi)溫度超過產(chǎn)品所需要溫度時將室內(nèi)多余熱量排至室外
4.4排風系統(tǒng)采用風道與風機相結(jié)合設計概念，循環(huán)風機不停地給房間空氣做對流循環(huán)運動；保證室內(nèi)溫度均勻性。
4.5加熱器安裝于老化房頂部。采用PID閉環(huán)控制，溫度達到產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室外內(nèi)溫度動態(tài)自動調(diào)節(jié)電熱輸出功率，充分提高室內(nèi)溫度的精度。
工作容積從8m3到1000m3，溫度范圍從常溫~+60℃、80℃、100℃。控制器從微芯片LED到PLC可編程邏輯控制儀觸摸屏顯示器，及遠程集中控制系統(tǒng)。都可按客戶要求專門設計與制造